十多年來，汽車朝著減輕重量、提高車速、節約燃料、限定排氣量及提高可靠性的方向發展，而其核心是縮小發動機尺寸。應用渦輪增壓器后，發動機罩下的工作溫度愈來愈高，70年代為100℃，80年代為150℃，進入90年代超過200℃。因而硅膠在關鍵部位的使用日益增多。

硅膠產品在汽車行業的應用

    當前硅膠密封件及墊片已大量用于驅動軸、嵌蓋、油盤、冷卻器加水蓋、車前燈、滑動頂板、可開式車頂、消聲器接頭密封、耐高、低溫、耐候接插件以及通風儀等方面；硅膠套主要用于火花塞、分配器、點火線圈、塞子、車前燈等；硅膠軟管主要用于加熱系統、渦輪增壓器等方面。此外織物增強的硅膠氣袋作為駕駛員及乘客的防撞安全措施也已用于汽車上。

    過去，汽車上油封多用丁腈橡膠制造，但隨著車速提高，溫升增大，丁腈橡膠唇口容易龜裂。改用高抗撕硅膠后，滿意的解決了問題。硅膠點火電纜具有耐電暈、耐臭氧、節省燃料及不污染環境等優點，使用壽命長，且安全可靠；硅膠軟管用作散熱器及加熱器主要部件，具有長使用壽命（5年），至少可行駛80萬km。由于硅膠軟管耐熱性優良，還可用作渦輪增壓器空氣管道及回油管道的柔性接頭，這里溫度高達205℃，通用有機橡膠無法承受。硅膠制品在無鑰匙門鎖、電氣系統保護罩、車燈鹵素燈罩、遮陽棚等方面都取得了成功的應用，并還會有愈來愈多的應用。

    硅膠因其卓越的性能，被廣泛應用于汽車領域，硅膠具有食品級FDA/LFGB、綠色、環保、析油性（CHN-OIB系列、KE-503-U、KE-505-U、KE-5042-U）、超強耐電氣絕緣性（CHN-DLI-55-U、KE-655-U、KE-755-U）、耐熱性、耐寒性、耐彎曲疲勞性、耐容劑性（氟硅膠FE-200-U、FE-300-U、FE-400-U）、阻燃性（KE-5620-U、KE-5612G-U）、耐壓縮變形性（SE-1741-U）、東莞硅膠制品廠家偉順硅膠重點開發的高透明系列，可以實現92%以上的高透光度，重點推薦在二次光學、汽車等行業。這些產品被應用于各類汽車用品，如汽車連接器上的析油密封圈、線束，火花塞、汽車各類配件等等領域。

    我國的很多企業都對新能源汽車領域投懷送抱大力度進行投入，但是作為新能源汽車的核心部件---新能源汽車動力電池組的局限性問題，尤其是新能源汽車動力電池的熱管理解決方案。即刻出現水冷、風冷、相變化冷卻、熱管冷卻、多種解決電池散熱導熱的具體方案，雖然熱管理方案眾多，但是這些都是新能源汽車動力電池包的流水的兵，但是無論采用哪種熱管理方案最終還是要使用導熱硅膠片最為熱量傳遞的重要介質，偉順導熱材料是您的選擇。

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