硅膠怎么做出來的：

 硅膠產品有二大類的。一類是固體膠產品，一類是液體膠產品，固體硅膠產品，原料是一塊塊固體的，通過混煉機混煉后放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產品差不多的，也需要清理模具等。液體硅膠產品，原料是粘稠的液體，一般是分為AB二個組份的。用專用的注射機把二個組分混合后在一定壓力下注射進真空的模具中，一定溫度下壓力成型的。。也有脫模的過程。

    據了解，目前生產硅膠制品的方法有兩種，一種是用混煉膠固態模壓的產品，另一種是液態硅膠射出成型的產品。采用第一種工藝制成的硅膠制品材料是用過氧化物做過硫化的，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。采用這種工藝流程生產硅膠制品，主要用于低端硅膠制品應用。采用第二種工藝制成的硅膠制品是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態硅膠射出成型機直接生產，裝上機械后，整個材料的流動都是在密封的狀態下進行的，不需要人工介入，因此不會受到污染。使用這種工藝的材料都是用白金做硫化機，環保性非常好。在醫療、嬰幼兒產品等高端行業應用非常廣泛。

硅膠怎么做出來的,硅膠怎樣成型的,硅膠制品怎么生產的

    硅膠生產工藝主要有擠出或注塑這兩種，關于硅膠是怎么做出來的，可以看看這個硅膠生產的流程：

硅膠制品生產工藝流程如下：

　　生產流程是從圖稿的設計、開模具、煉膠等嚴格的生產流程完成的。

　　1:圖稿的設計

　　圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪制，使用各種立體繪圖及3D繪圖軟件制作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費配合客戶完成圖稿的設計和制作。

　　2:開模具

　　開模具是模具師傅根據設計好的編程次，在本公司的CNC機床上完結的，有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才干出模。因而制造技術含量比較高，時刻也相對要長些;通常大模按10天核算交期。模具有了，生產起來就快了。

　　3:調色煉膠

　　根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調色比對色差極小，98%挨近色板才干出產。

　　4:核準材料

　　所需材料都是環保硅膠材料，硬度區分30度到70度任意挑選，詳細按出產工藝按作業指導書上的規范履行。

　　5:上模出產

　　機臺上安裝完模具及升溫至適宜溫度后，一臺機器每天產值約10萬pcs的產值.

硅膠怎么做出來的,硅膠怎樣成型的,硅膠制品怎么生產的

　　6:成型品檢

　　產品出來后由車間品質人員把關，主要反省是否契合檢驗標準，如有不符將作報廢、重工、返修處置等。

　　7:自拆修邊

　　生產出來的產品都會留有殘邊，或許四周有批鋒，由品管部檢驗合格后，將產品送到后工序部停止修邊。

　　8:成品檢驗

　　修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品管部反省修邊質量，是否有不合格產品，如有將斷定返工處置。

　　9：打包裝

　　檢驗合格的產品，包裝部按客戶要求停止包裝。通常每包及10包每箱，或許20包每箱，按客戶要求停止裝箱.

　　10：封箱前反省

　　包裝完成后由品管部OQC反省數量，核對產品型號等相關品質問題點，沒問任何問題則停止封箱并送交倉庫等候發貨。 

硅膠怎么做出來的,硅膠怎樣成型的,硅膠制品怎么生產的

硅膠怎樣成型的：

    純硅膠制品可采用固態硅膠模壓成型、條狀管狀采用擠出工藝、液體硅膠注射成型（微量注塑）；硅膠包膠可把涂刷過硅膠膠水的金屬、塑料、玻璃、陶瓷、環氧樹脂等材料粘接在一起。異形不能一次成型的硅膠制品可采用常溫膠水粘接，又分為RTV硅膠膠水，瞬間膠+硅膠處理劑等方案。針對自粘硅膠制品多采用在硅膠一側貼合雙面膠達到自粘效果。還有其他如醫用硅膠、硅凝膠、有機硅壓敏膠等與布料、PET膜、TPU熱熔膜等復合在一起。

    以上就是硅膠禮品廠偉順硅膠為您整理的有關硅膠怎么做出來的,硅膠怎樣成型的,硅膠制品怎么生產的相關問題的解答，如果還有其他問題可以直接和我們聯系：400-0769-878

相關推薦閱讀：

硅膠是什么

硅膠制品休眠料是什么

什么是液態硅膠

什么是高溫硫化硅膠

什么是食品級硅膠

什么是硅膠的硬度

什么是雙色硅膠產品