現在硅膠模具的應用在我們的生活中很是常見，硅膠因其環保性能好而越來越受人們青睞，硅膠制品模具的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具。硅膠原材料按硅膠成型工藝的不同，硅膠模具可分為液態硅膠模具、模壓硅膠模具和擠出硅膠模具，那下面偉順硅膠小編就帶大家一起來了解一起硅膠模具。

　　一、硅膠制品模具的種類

　　硅膠制品由原料到成型，硅膠模具的作用可謂至關重要，通過模具我們可以將硅膠制成任何想要的形狀，成型后的硅膠產品外觀精美不易變形，觸感柔軟舒適，具備優秀的彈力和電氣絕緣性能；根據硅膠成型工藝的不同，硅膠模具可分為液態硅膠模具、模壓硅膠模具和擠出硅膠模具。

　　1、擠出硅膠模具

　　擠出硅膠模具是一種應用在擠出設備上擠塑成型管模，通過給擠出機喂料將硅膠擠出成相應的形狀再經牽引設備收納，擠出模具開發周期快費用低，生產產能高出貨周期快；缺點是只適用于管狀、條狀等擠出成型類硅膠制品，在食品、醫療、化工、機械等領域應用廣泛。

　　2、模壓成型硅膠模具

　　模壓成型硅膠模具是指通過混煉膠放入硅膠模具內加熱加壓硫化成型，硅膠產品產量受模具尺寸與機臺噸位限制，模壓過程中需要注意的是機臺模溫度、硫化劑比例與硫化時間，常用應用于、工業雜件及汽車部件等領域，例如硅膠密封墊、硅膠吸盤、硅膠防塵塞、硅膠按鍵等。

　　3、注壓液態硅膠模具

　　注壓液態硅膠模具被稱之為LSR，它與塑膠模具結構類似，通過注塑機在模具注膠口將液態硅膠注射硅膠成型型腔內加熱固化成型，產品精度高產量高，大量節省人力電力原材料；液態硅膠制品生產過程中需要注意溫度、排氣和硫化時間；缺點是固化后容易粘在模具內腔，模具需要配套成熟的脫膜工藝，產品應用于母嬰、電子、廚具以及醫療領域，例如硅膠潛水眼鏡、硅膠吸嘴、遙控器保護套、液態手機殼等。

　　硅膠餐墊采用食品級硅膠材質通過模壓成型的，無毒無異味，安全環保，耐高低溫-40℃~230℃，隔熱性好，防燙，可以水洗反復使用，成為千家萬戶的餐墊，因此很多商家都會找工廠定做自己硅膠餐墊，以達到廣告促銷、品牌宣傳、活動紀念等目的。

　　如何選擇硅膠廠家：

　　1、實地考察工廠，因為硅膠餐墊對車間環境要求高，因為硅膠吸附性很強，所以很臟很亂的車間，是無法保證產品質量的。

　　2、認真核對模具圖，確認所開模具尺寸是否準確。

　　3、假如硅膠餐墊表面要印刷圖案的話，就要確定工廠是否有足夠的印刷經驗，因為傳統的絲印方法，在印刷顏色多的圖案容易出現錯位的現象。

　　4、收到樣品時，要看餐墊表面是否有臟污，因為是否有錯位，是否有變形。如有這些問題，要及時向工廠反應。

　　5、SGS認證，看是否能通過FDA、LFGB食品級安全標準認證。

　　6、交期問題，看是否能夠滿足所要求的交期。

　　7、生產技術，要看有無設計開發能力。

　　對于硅膠來說，它可以制作成各種各樣的產品，在如今硅膠是在日常生活中能常常看到的。偉順硅膠科技有限公司成立于2003年,坐落于經濟發達的廣東省東莞市橫瀝鎮,偉順硅膠制品廠是一家具有十多年生產經驗的硅膠制品廠家,擁有自主開模能力,可根據用戶特殊要求、來圖、來樣研制開發出質量上乘、價格合理的硅膠產品。

　　硅膠模具是制作工藝品的專用模具，膠具原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具，以上就是關于硅膠模具,硅膠模具定制,硅膠模具廠家的全部內容，如需咨詢更多關于硅膠制品的相關內容，歡迎閱讀《硅膠制品的用處是什么》