硅膠揉面墊生產工藝是什么？在我們的日常生活當中可以看到各種各樣的硅膠制品，其中硅膠揉面墊就是我們生活當中常常會用到的，這種硅膠產品不僅僅可以給我們帶來便利，同時更加的環保、綠色。那么硅膠揉面墊生產工藝是什么呢？下面硅膠制品小編告訴大家。

　1、液態成型工藝

　液態成型加工工藝對于這類產品加工的很少見，除非產品必須達到很高的分模線要求，并且有很大的數量，它的優勢在于產品的手感好，回彈效果佳，可做到更軟的硬度并且液態膠料的拉伸與透明程度更高，生產效率快，缺陷在于產品的門檻偏高，如沒有一定的數量還是不建議選，首先是模具成本高，原材料的投料成本高，起訂量高，以及產品的單價高，一般硅膠墊片產品很少采用。

　2、滴膠墊片加工

　滴膠加工廠通常是以多色一體成型，對于外觀顏色以及圖案比較多的一類揉面墊片可以選用，而主要的優勢在于它能達到多種顏色一體成型并且達到立體感，效果逼真，線條清晰，產品感覺整潔，缺陷在于加工速度慢，產品的成本較高，并且會出現串色和染色的情況。

　3、模壓成型

　模壓成型為目前多家硅膠制品廠的一種工藝，同樣可以制作多色一體硅膠揉面墊，并且在效率與模具穴數上面有明顯的提升，產品成本偏低，加工簡單，如需加圖案也可以通過印刷方式達到效果，缺陷在于無立體感，產品有一定的分型線條，模具成本偏高。

　硅膠揉面墊常用于食品預處理，具有優異的抗粘性，用熱水或者清潔劑即輕松去 除表面的油漬、污點等，并可反復使用；耐溫性能好，常規耐溫達200℃以上；柔軟性好，儲藏方便。硅膠揉面墊的不粘、耐溫特性使其更好的用于食品的加工，同時還可用作餐墊、桌墊、隔熱墊等，是廚房里不可缺少的物品。但現有的揉面墊多存在著耐老化性能不佳，壽命不長等問題，其雖然具有一定的耐老化、高韌性等品質，但隨著人們對于性能要求的不斷提升，其品質需要進一步的改進。

　硅膠揉面墊生產工藝是什么？綜上所述，硅膠制品中的硅膠揉面墊生產工藝包括了液態成型工藝、滴膠墊片加工和模壓成型，不同的生產工藝有不同的要求。以上就是關于硅膠揉面墊生產工藝的內容，相信大家看完后已有所了解，更多相關內容可以閱讀《硅膠制品與PVC制品有什么區別,一文帶你了解[全網解說]》