合格的硅膠制品需經過哪些加工工藝，硅膠產品大家見得多了，但是大家知道硅膠產品怎么生產的嗎，一款的合格的硅膠制品需要經過哪些加工工藝呢，下面東莞偉順硅膠小編來為大家介紹。

　　由于每款硅膠產品需求的工藝不相同，今天小編就把通常會用到的幾道工藝，跟大家好好說一說。基本上每款硅膠產品都會用到的工藝有:煉膠--成型--油檢--加工--質控--入庫。

　　1、煉料：先根據客戶的需求，選擇合適的硅膠原料。再按照比例添加硫化劑以及色母，通過煉料機混煉至顏色厚度均勻。最后覆上薄膜裁切成方便加工的形狀。每款硅膠產品，在煉膠裁料之前，都會經過專業工程打樣師，經過反復測試打樣，以最適合的配比，生產出讓客戶最滿意的樣品，客戶確認樣品OK后，工程師會根據打樣時的生產條件，進行煉膠與裁料。

　　2、成型：最為廣泛的是通過真空成型機完成的。將裁切好的原料放置在成型機器模具上，在一定溫度和壓力作用下硫化成型。在這個過程中需要控制好溫度和硫化時間，不然會出現不熟或者脆化影響產品的質量。橡塑現在不僅可以通過模壓成型的工藝進行生產，還可以通過液態注塑的工藝生產加工硅膠產品。根據不同硅膠制品的結構，選擇不同的生產工藝，

　　3、油檢：每道工藝都有專業質控人員進行把控。油檢是硅膠產品進行模壓成型后的一道質量檢控，防止不良流入后段，也可以及時控制不良的產生。

　　4、加工：有些結構簡單的硅膠產品，例如硅膠密封圈，在成型過后，只要經過剔除產品周圍的披風與毛邊，即可質檢包裝出庫。加工這道工藝可是每位勞動者的智慧體現，有些同事總能找到又快又適合的拆邊方式。

　　5、質控：除了每道工藝都會質檢之外。出貨前還需要對每一片硅膠產品進行全檢，不漏掉任何一片有瑕疵的產品，力求給客戶帶來更優質的產品。

　　6、入庫：全檢后的硅膠產品最后流入包裝部，包裝部的同事會根據客戶要求的包裝條件進行打包，貼標簽、最后封箱入庫。每道工序都不能馬虎。

       合格的硅膠制品需經過哪些加工工藝，一款合格的硅膠制品必須經過以上幾種加工工藝，當然也并不是說做了這些就是優質的，每一道工藝必須是要按照高嚴格，高標準來執行。以上就是關于合格的硅膠制品需經過哪些加工工藝的全部內容，如需咨詢更多關于硅膠制品的相關內容，歡迎閱讀《硅膠制品加工價格多少錢》