硅膠制品的硬度

 硅膠制品硬度是產品性能的一個界限值，也是很多定制特殊硅膠產品的客戶非常關心的問題，硬度的大小決定硅膠制品的用途和使用范圍，是否適應使用環境等重要指標，是否可以達到預定的效果等。

   一般情況下硅膠制品的硬度是30-80度，在這個范圍內，是比較常見的，但是對于30度以內就很少有公司在加工了，因為30度以內已經超出固態硅膠工藝的范圍，目前東莞硅膠制品廠偉順硅膠有一款產品的硬度為10-15度，對于這款產品，我們用固態硅膠能做出這么軟的度數，這是業內的一大進步，30--80度這也是普通的硅膠硬度，適用于大部分的硅膠產品生產。而如果要定制更低或者更高的硅膠制品，因為其特殊性價格會變得更高，生產工藝會變得更加復雜，不良率也更高。

硅膠制品的硬度,硅膠制品的硬度不同會有什么影響

 目前，偉順生產的硅膠制品硬度為10度，硬度為120度硅膠產品。分別適用于化妝美妝工具行業與硬度較大的工業配件等。

  硅膠制品大多采用硅膠混煉膠，成型工藝也大多為油壓成型機臺，硬度越低不僅不利于產品的擺料，也會因為其半流動性的內部結構在高溫硫化過程中產生氣泡，半流動性的吸附性更大，從而更容易吸收空氣空帶電的粉塵，所以我們對這類產品選擇硅膠材料的要求是非常之高，同時也必須采用的硫化劑，通過增加真空機功率以及改善模具結構來進行解決。

    太硬的硅膠材料模壓效果不佳主要是在于產品不易熟透，普通的生產工藝很難做到產品的順利加工，產品成型不良，成型不飽滿等現象，而且在生產過程中比較容易斷裂，增加更多的生產不良。

一般硅膠產品的硬度都是原料供應商提供好各種的各種硬度的材質，也可以自己調配硅膠的原材料硬度，硅膠制品廠最常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種，雖然只有這三種硬度的膠料，但卻可以調配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現在需要生產一款硅膠產品需要6kg硬度要求為55度的膠料，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調配而成，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調配而成。

你也可以通過計算方式來調整不同的硅膠制品硬度：

1、（高硬度度數-目標硬度度數）÷（高硬度度數-低硬度度數）×所需重量=低硬度膠料重量

2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量

硅膠制品的硬度,硅膠制品的硬度不同會有什么影響

硅膠硬度和普通橡膠硬度一樣，都是采用邵氏硬度來區分，一般度數越高硬度也就越硬，目前硅膠原材料硬度可以達到0度-90度。硅膠原材料又分為固體硅膠和液體硅膠，固體硅膠（混煉硅膠）硬度可以達到20度-90度，常用的為30度-70度。而如果想需求硬度更低的硅膠原材料，那就需要用到液體硅膠了，液體硅膠硬度為0度-20度，常用的為10-20度。 

一般我們生活日用中用到最多接觸最廣的當屬固體硅膠（混煉硅膠），在加工成型時比較常用的硬度有30度-70度，如果有特殊需求固體硅膠硬度最軟可以達到20度，最硬可以達到90度，不過硬度越低成型工藝也就越難。而硅膠硬度如果達到80度-90度，在混煉時工藝也就越難，所采用的機器設備也是不一樣的。而且高硬度硅膠原材料在成型時報廢率很高，產品很脆，不好自拆。因此如果想要生產硅膠制品，最合適的硬度應當在30度-70度之間。 

1、硅膠制品的軟度，可以根據工藝的不同，軟硬度也不相同，如果是液態硅膠工藝而言，可以做低度數的硅膠制品，比如說0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，這類型的硅膠制品一般很少，而且開發一套液態硅膠模具特別的貴，一般少的也要好幾萬塊。液態工藝做得比較多的就10度到20度左右，對于有的硅膠雜件制品，用液態工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導致一個問題是產品毛邊不光滑，外觀有毛刺。所以液態工藝適合做低度數的硅膠制品，而不要求自拆很嚴格。

2、另外一種就是固態工藝了，目前行業內在固態硅膠工藝能做的軟度就是30度左右，度數是80度，更高的度數雖然也能做，但是不良率太高，產品很脆性，也不好自拆。所以固態工藝最適應的軟硬度數是30度到70度之間。不能做更軟的產品，但是自拆邊比較好，產品外觀漂亮，無毛刺。

3、對于10度到20度之間這個度數的硅膠制品，不論的液態工藝還是固態工藝生產，都是有一定的難度的，而且自拆要求嚴格，軟度也能做到，這樣的產品也很少有硅膠制品廠能做。

硅膠制品的硬度,硅膠制品的硬度不同會有什么影響

硅膠硬度不同會有什么不同：

硅膠制品硬度不同會來帶哪些方面的影響！

1、擠壓強度的變化，低硬度產品在受力度上會逐漸減小，高硬度則會增加，5-10度的相差都會有不同的擠壓變化。

2、抗撕裂度的變化，硬度越高產品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產品很容易出現撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同。

3、定伸應力導致變形，定伸應力是硅膠材質的重要控制指標，恰恰與硬度有一定的關聯，不同的硬度以及硫化硫化過程中所控制的溫度以及壓力為產品拉升變形 的情況有重要的關系。

4、耐磨與疲勞度的變化，不同硬度的產品在耐磨與疲勞度上有不同的影響，一般硅膠材質隨著結晶度提高硬度硬度增大，長期磨合會影響疲勞度下降耐磨不夠的 現象。

5、彈性的不同，彈性是硅膠材質中重要的元素之一，所以不同硬度的材質對每個不同應用的產品都有影響，而硬度的±相差過大可能會導致整個產品的使用效果 ，甚至影響到一個整體的每個環節！

 硅膠產品的硬度依據各種范疇的用途各有不同，硬度可做到10度左右，特種硅膠產品280度左右！一般常用的硅膠產品在30度到70度之間。

硅膠產品硬度不同會來帶哪些方面的影響！

      1、揉捏強度的改變，低硬度產品在受力度上會逐步減小，高硬度則會添加，5-10度的相差都會有不同的揉捏改變。

      2、抗撕裂度的改變，硬度越高產品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產品很簡單呈現撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同。

      3、定伸應力導致變形，定伸應力是硅膠原料的重要操控目標，恰恰與硬度有一定的相關，不同的硬度以及硫化硫化進程中所操控的溫度以及壓力為產品拉升變形 的狀況有重要的聯系。

      4、耐磨與疲憊度的改變，不同硬度的產品在耐磨與疲憊度上有不同的影響，一般硅膠原料跟著結晶度進步硬度硬度增大，長時間磨合會影響疲憊度下降耐磨不行的現象。

      5、彈性的不同，彈性是硅膠原料中重要的元素之一，所以不同硬度的原料對每個不同運用的產品都有影響，而硬度的±相差過大可能會導致整個產品的運用作用 ，乃至影響到一個全體的每個環節！

      所以許多客戶在定制硅膠制品時未能正確的表明運用硬度，對原料的硬度要求并沒有什么要求，不過硅膠產品挑選很可能影響你整個產品的運用作用，還是不了解的朋友能夠先了解硅膠原料的硬度今后在決定硬度的決議計劃吧！

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