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400-0769-878硅膠制品為什么會出現暗紋?硅膠產品是十分受用戶歡迎的,在世界各地,硅膠制品都有著不少的用戶。而硅膠制品用戶最不希望見到的就是硅膠制品出現質量問題。硅膠制品在生產中可能會因為各種各樣的原因導致質量問題的產生,今天偉順硅膠小編要為大家介紹的是硅膠制品為什么會出現暗紋,一起來看看吧。
我們進行煉膠工藝,由于機械化煉膠,多多少少會出現混煉不均勻,在加入硫化劑和色母后,進行混煉時間過短,所以造成原內色不均勻,顏色半深半淺,因此對于煉膠人員要重點提示,首道工序是最重要的。煉膠后放置的時間過長也會導致硅膠制品出現產品質量問題,一般放置過長的材料對產品的硬度有很大影響,應及時進行使用,不要放置過長,最多一至兩天。
剛練出的原料在成型時注意對溫度的調節,如果溫度不足,會造成硅膠制品出模后出現條紋,甚至不熟現象,所以每次成型時都要讓溫度升高。硅膠原料在硫化過高之后也會出現問題,原料本身是透明色,在加入色母后經過高溫硫化,在正常高溫下是沒有問題的。
但是硫化時間過長,隨著溫度的升高,會導致色母在原料中有輕微的散色現象,因此也會出現產品內部的顏色偏離現象,出現暗痕,所以當生產過程中溫度過高也是不可取的,溫度過低跟不上,保持適度,這樣就可以解決產品的暗痕現象,使顧客更滿意。
東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年,一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則,工廠面積1500㎡,各類機臺設備20多臺,年生產各類硅膠產品150多噸,產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區。
硅膠制品混煉時可能會因為時間短而導致顏色不均勻,成型時溫度不足也會導致條紋的產生。小編的文章就到這里了,謝謝大家的閱讀。《硅膠制品如何抵御疫情,讓本文來告訴你[硅膠知識]》
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